博迅熱風循環烘箱作為制藥行業使用最為廣泛的設備之一，針 對其應用過程中存在的部分問題，因此需要技術人員對設備進 行改進與優化，

從結構的合理性、循環空氣的凈化處理、提升干 燥效率、降低能耗、減輕勞動強度等方面入手，使熱風循環烘箱 更加滿足實際需要。

 整體布置

分體式烘箱，是指把箱體內加熱器、過濾器移動至箱體外， 對烘箱的此部分進行獨立設置，其中，箱體和輔機間是用風管 連接，

且在箱體進風口與出風口設置風閥用來隔離，從而讓箱 體與輔機變為兩獨立區域。

箱體內設置物料區，經加熱的潔凈 空氣通過循環流動的方式與待烘干物料進行熱交換，而輔機具 有加熱、過濾、循環排濕作用，

其可以將含水分或含粉末的氣體 再次加熱與過濾，且箱內一部分濕潤空氣被排出。圖1為對流 分體式潔凈烘箱主機結構示意圖。

 分體式的設計可以有效解決烘箱內部難以清潔的問題，此 外，分體式的設計還使得外置加熱系統能夠對熱風溫度自動調 節，其解決了上述烘箱內溫差大的問題；

同時，該設計方式還可 以有效解決烘箱內循環過濾問題。輔機一般安裝在烘箱的上 部，通常是安裝在頂層板上方（技術夾層內），

輔機同樣也可安 裝在烘箱體旁邊操作間內或非潔凈區房間內，但安裝在后者區v> 域對輔機的結構形式以及風管的密封性有較高要求。

可以說， 對流分體式烘箱不僅能夠滿足潔凈要求，還可以有效解決箱體 內溫差大的問題，此外，烘箱的熱效率也得到顯著提升。

 熱風循環裝置優化

傳統的熱風循環烘箱存在熱效率較低的主要原因在于大 部分烘箱的熱風分布在待烘干物料的表面，但因為箱體內烘盤 內放置的物料具有一定厚度，

且箱體內熱風是在烘盤之間空間 進行循環，導致熱風的熱量僅僅作用于待烘干物料的表面未深 入物料的中低部分，這就造成工作人員需要對物料進行多次的 翻動，

以此使物料受熱均勻，這一過程無疑增加了工作人員的 工作強度，且該過程也極易造成環境污染。 為使烘箱的熱效率得到有效提高，可以采取改變熱風流動 方向，

即強迫熱風流動正對物料（如圖1紅色箭頭所示），讓熱風 從上自下而穿透物料層面，這就使得熱風在穿透物料時與其接 觸到的物料直接進行熱交換，能夠讓物料的熱效率得到極大 提升。

烘箱干燥裝置改造

 在對流式潔凈烘箱內箱體中烘車上下前后均使用的板材、 門板和橡膠加以密封，箱體內每層的烘盤上下部分均設置導流 板（圖1中斜線部分），

這樣就使得箱體內熱風均可按照既定的 通道循環，而熱風由烘盤上方穿過盤中物料由斜下方流出。通 過這種設置可以有效提升物料的熱交換面積，讓干燥效率顯著 提升，而能耗也有大幅度下降，

根據某藥廠給出的數據可得：干 燥溫度75℃，水分從26%降至2%以下，某物料利用熱風循環烘 箱干燥需要8-9小時，而利用對流分體式潔凈箱所花費的時間 只有2-3小時，烘箱干燥效率大幅度提高。

表1給出了部分藥 品分別使用熱風循環烘箱與對流分體式烘箱干燥時間對比。

表1 熱風循環烘箱與對流分體式潔凈烘箱干燥時間對比表